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notizia

Aree di applicazione:

1, questo prodotto è utilizzato come coloranti IVA, coloranti indurenti e agenti di protezione del colore, antiruggine per navi e agente di ritiro del nichel galvanico, è anche colorante e intermediario di vanillina.

2. Resistere Sviene utilizzato principalmente come agente sbiancante per la stampa con controllo del colore colorante IVA. L'agente di protezione del colore per la stampa a colorante reattivo e la tintura a tampone, può essere utilizzato anche per riparare l'agente di protezione bianco bollito del tessuto del filato di tintura con agente di sollievo del tessuto.

3, il sale anticolorante S è una sorta di agente chimico anticolorante. Stampa anti-tintura a colori con tintura IVA, il tessuto bianco ha prima stampato la polpa anti-bianca e poi la tintura shilin tinta arrotolata. Oltre ad aggiungere cloro al liquame bianco. Chimico. Zinco (agente anticolorante acido), biossido di titanio. Polvere, a volte viene aggiunta anche una quantità adeguata di sale anticolorante S come agente ausiliario anticolorante, il suo principio è quello di utilizzarlo con potere ossidante, può eliminare il colorante shilin nella protezione /. Rischi. / forza di riduzione della polvere, fa sì che il corpo del colorante leuco venga fissato troppo tardi sulla prima ossidazione della fibra per la lacca colorante originale, non con l'effetto di tintura della fibra, vale a dire quando il liquore dell'imbottitura shilin copre il panno di tintura su un motivo del luogo bianco, perché il bianco la polpa come sale resiste all'esistenza di ossigeno/cambiamento/agente, anche nella compensazione del liquido di tintura scolastico/agente originale, pertanto impedisce la penetrazione del colorante shilin nella fibra di cotone, migliorando così l'effetto di prevenzione della polpa bianca.

Resistere Scaratteristiche e funzioni

ResistS (ResistS) è un agente ausiliario per la stampa diretta di coloranti reattivi e il suo nome scientifico è m/NO3.. / /.. Ben /.solfonato /.acido/sodio, la formula molecolare è C8H4O5NSNa. Le materie prime per la preparazione sono Ben e zolfo. Acido, nitrato, acido, carbonato di sodio. In determinate condizioni tecniche, Ben è stato utilizzato per la prima volta con il nitrato. L'acido viene nitrato per formare nitrato. Kiben, seguito da zolfo. Formazione di solfonazione acida tra.. Xiao. /. Base... Ben. /. Solfonato.. Acido, aggiunta di carbonato di sodio infine, filtraggio e essiccazione dell'aspetto della polvere sciolta è giallo, con trasmettitore neutro e alcalino aerobico/elasticità, utilizzato per pasta da stampa colorante reattiva di ossigeno organico / / agente (è un tipo di ossigeno debole / / agente), la sua elevata solubilità e dissoluzione del colorante, allo stesso tempo rimuovendo il mezzo acido, e la pasta originale nel vapore generato dall'azione del gas riducente, prevengono il colorante reattivo nella stampa, il vapore stampando la pasta originale riducendo o riducendo i danni del gas in la scatola del vapore, è l'agente di protezione del colore nel vapore, nel vapore può prevenire la riduzione dei danni materiali causati dallo sbiadimento o dall'oscurità della tintura. Ad esempio 5-10 g/lResistere Sviene aggiunto alla pasta colorante, che può impedire che la fibra del tessuto sia riducente in condizioni di alta temperatura e prevenire l'influenza del gas riducente nella pasta bianca sul colore della tintura. Tuttavia, la quantità di coloranti reattivi diversi non è la stessa, come i coloranti reattivi facilmente influenzati dalla riduzione, la quantità dovrebbe essere aumentata a 15 grammi/l, come il rosso brillante K-2G, il viola K-3R e il blu attivo X -Br, D-GR, MR e altri coloranti reattivi sensibili all'ossidazione con bromoammino come genitore non devono essere aggiunti quando usati da soli, per evitare lo sbiadimento della luce. Inoltre, nella stampa del colorante reattivo sul velluto a coste, è necessario avere una pasta con una buona mano. Generalmente, viene selezionata la pasta di alginato di sodio e l'addensante FS-86 viene utilizzato per la stampa a coloranti reattivi, che presenta i vantaggi di colore brillante, permeabilità, lavabile, buona sensazione e assenza di gel su colorante nero. Viene utilizzato nella preparazione dei liquami. La formula comune è: per preparare prima la pasta bianca, il materiale è 25 pasta di alginato di sodio 50%, 1%, bicarbonato di sodio 3%, urea 5%, acqua 37%, mescolando e si dissolve dopo l'aggiunta di fS-86 circa 4%, mescolando e addensando. Quindi, dopo aver completamente sciolto la quantità appropriata di colorante e circa il 20% di acqua, aggiungere l'80% della pasta bianca, mescolare immediatamente in modo uniforme o utilizzare. In generale, Resist S è ancora un migliore ossigeno//agente chimico/agente utilizzato nella stampa della pasta di cellulosa. Nella stampa dei tessuti, viene utilizzato principalmente come agente anticolorante, che può prevenire la colorazione dei coloranti e formare motivi nel processo di stampa e tintura dei tessuti. Inoltre, come intermedi coloranti, possono essere sintetizzati altri coloranti. Nella stampa su tessuto, l'ambito di applicazione è principalmente il seguente.

1. Come additivo antibianco per coloranti IVA

Il sale antimacchia S è un antimacchia chimico. Stampa anti-tintura a colori con tintura IVA, il tessuto bianco ha prima stampato la polpa anti-bianca e poi la tintura shilin tinta arrotolata. Oltre ad aggiungere cloro al liquame bianco. Chimico. Zinco (inibitore delle macchie acide), bianco titanio. La polvere, a volte unisce anche la giusta quantità di sale di riserva S come coadiuvante della riserva, il suo principio è quello di usarlo con ossigeno/forza, può eliminare la riduzione in vigore della polvere di assicurazione tintura shilin, rendere il corpo del colorante leuco troppo tardi sulla fissazione della fibra e ossigeno/avanti nella lacca colorante originale, non con l'effetto di tintura delle fibre, vale a dire quando la copertura del liquore dell'imbottitura di shilin è tinta con un motivo del posto bianco nel tessuto, a causa dell'impasto anti-bianco con sale anti-colorante S ossigeno / / /. L'esistenza dell'agente, l'agente riducente nella compensazione del colorante shilin, in modo da impedire che il colorante shilin venga assorbito nella fibra di cotone, migliorando così l'effetto della polpa bianca.

2. Per sale di rame, attività, coloranti naftol e altri agenti di protezione del colore per la stampa a scarica di colore di fondo

Panno di colore di fondo per la stampa a scarica, come rosa, rosso brillante, rosso dattero, caffè, verde autunnale e vari colori di frutta, prima della stampa, se non attraverso la quantità adeguata di ossigeno /. Il pretrattamento chimico/agente e la stampa della linea spesso producono fenomeni di rilievo. Questo fenomeno è causato dal fatto che nel processo di tintura, la pasta di stampa non viene completamente rimossa dal raschietto, quindi non vi è alcun motivo sulla superficie del tessuto del colore di fondo, ma può anche essere stampato su un piccolo intaglio bianco . Polvere, con conseguente piccola quantità di intaglio bianco. Polvere sul colore di fondo della superficie danneggiata e formazione di rilievi. Se è presente un coltello trascinatore o un liquame trascinato, il fenomeno del rilievo è più grave, il che danneggia la bellezza della superficie del tessuto e forma il difetto estetico.

Dall'analisi chimica, la superficie del colore di fondo è danneggiata dall'agente riducente, può essere presente nel colore di fondo sul pre-dip laminato una certa quantità di ossigeno/agente chimico/agente, per resistere al non raschiamento del bianco. Polvere. Ma c'è una certa quantità di ossidante, se supera la capacità dell'ossigeno/chimico /. Agente, è superfluo. La polvere romperà il colore del terreno. Pertanto, questo tipo di ossidante deve apportare solo una certa quantità di benefici, ma non ha bisogno di scolpire tutto il bianco. Offset a polvere, in modo che, dove è necessaria la stampa, possa comunque danneggiare il colore di fondo e mostrare il motivo. Il sale antimacchia S è questo agente chimico/ossigeno comunemente usato. Dopo l'asciugatura della tintura del tessuto, immergere questa soluzione da 2 ~ 3 g/l, in genere è facile scaricare l'area del colore e del motivo del dosaggio più grande di sale anticolorante S che può essere aumentato a 5 ~ 6 g/l. Asciugare e stampare. Dopo l'immersione, c'è un leggero rilievo o un coltello da trascinamento per la stampa, quindi è bianco. La polvere può essere REDOX con il sale anticolorante S senza distruggere il colore di fondo. Ma se supera la sua capacità, distruggerà comunque il colore di fondo.

3. Riparare l'agente di sollievo del tessuto

Dopo la stampa su cotone, se in molti pezzi si verifica il trascinamento del coltello o il fenomeno della goffratura, si causeranno gravi difetti dopo il trattamento a vapore. Per ovviare a questo inconveniente, il tessuto deve essere restituito alla tipografia per la riparazione immediatamente prima del trattamento a vapore. La riparazione può basarsi sul grado di sollievo, sulla giusta quantità di sale anticolorante S (quantità generale di 0,1 ~ 0,2 g/l) aggiunta all'acqua, senza intagli e sulla superficie stampata a cilindro di fiori di canapa fine, quindi trattamento a vapore, per rendere bianco il sale anticolorante S e carving. L'effetto della polvere è migliorato.

Resistere S

4. Per la stampa a coloranti reattivi dopo l'uso dell'agente protettivo del colore a vapore

I coloranti reattivi vengono stampati direttamente sul tessuto di cotone dopo il vapore, riducendo le sostanze o i gas riducenti nella macchina a vapore e mediante vapore ad alta temperatura per favorire l'idrolisi delle fibre e della polpa riducendo, spesso influenzano la luce del colore e la rendono scura. Se alla pasta di stampa viene aggiunto ossigeno debole // agente chimico // sale anticolorante S, durante la lavorazione a vapore dopo la stampa, la capacità riducente della macchina a vapore viene compensata, pertanto la protezione del colorante reattivo dovrebbe avere un aspetto brillante colore. La quantità del sale anticolorante S è generalmente controllata a circa 10 g/l. Quando il tipo a caldo e il tipo comune vengono abbinati o stampati insieme, il tempo di vaporizzazione deve essere più lungo, il che ha un impatto maggiore sul colore del colorante reattivo di tipo comune. La quantità di sale anticolorante S va aumentata a 15 g/l. È necessario prestare maggiore attenzione all'uso di una concentrazione superficiale di pasta colorante reattiva sulla stampa del tessuto, la pasta da stampa deve essere aggiunta a una quantità sufficiente di sale anticolorante S, per compensare il vapore ad alta temperatura per promuovere la fibra e l'idrolisi della polpa portata dal riduttivo, per prevenire l'avvizzimento del colore.

5. Come tintura reattiva con tampone: agente di protezione dalla luce colorata con metodo a vapore

La presenza di gas riducente nella camera del vapore influenzerà anche il colore dei coloranti reattivi comuni e termoindurenti dopo la tintura mediante tintura in tampone e vaporizzazione a vapore. La tintura di colore chiaro è più significativa, può essere aggiunta alla soluzione colorante per evitare che il sale colorante S circa 10 ~ 20 g/l, per prevenire l'avvizzimento del colore.

6. Utilizzato come agente di protezione del bianco per tessuti in filato tinti con IVA durante la purga

Alcuni tessuti a strisce di filato tinto in filo IVA, come il popeline a strisce tinto in filo, sono spesso parzialmente sbucciati e macchiati di fondo bianco quando gli alcali vengono bolliti. Per superare questo inconveniente, è possibile aggiungere sale anticolorante S alla soluzione di soda abrasiva in quantità di circa 1,5 ~ 3 g/l. Il sale anticolorante S è un debole ossigeno // agente chimico //, può prevenire la riduzione e l'infiltrazione dei coloranti durante la bollitura e macchiare il fondo bianco. Questo perché la parte bianca del tessuto, grazie alla protezione della salsedine, non sarà intaccata dal rischio di infiltrazioni e colorazioni di colore.


Orario di pubblicazione: 23 maggio 2022